Като доставчик на 20TPD оризови мелници, с удоволствие споделям представа за основните компоненти, които съставляват това основно оборудване. 20TPD (тона на ден) ориз мелница е проектирана да обработва значително количество неолюпне ориз в висококачествен флексиран ориз ефективно. Нека се задълбочим в ключовите компоненти, които допринасят за неговата плавна работа.
1. Секция за почистване
Първата стъпка в процеса на смилане на ориз е почистването на неолющения ориз, за да се отстранят примесите. Този раздел обикновено се състои от няколко важни компонента.
Вибриращ екран
Вибриращият екран е първоначално устройство за почистване. Той използва вибрации, за да отдели големи примеси като сламки, листа и камъни от неолющения ориз. Екранът има различни размери на мрежата, което позволява на ориза да преминава, като запазва по -големите отломки. Чрез ефективно премахване на тези големи примеси, той предпазва последващото оборудване за преработка от повреда и осигурява по -чист вход за по -нататъшна обработка.
Магнитен сепаратор
Магнитни сепаратори са инсталирани за отстраняване на черни метали от неолющения ориз. Тези метали могат да идват от различни източници по време на реколтата и транспортните процеси. Магнитният сепаратор използва силно магнитно поле, за да привлича и улавя всякакви железни или стоманени частици, присъстващи в оризовия поток. Това е от решаващо значение, тъй като металните частици могат не само да повредят фрезовото оборудване, но и да представляват риск за безопасност, ако се окажат в крайния ориз.
DeStoner
DeStoner е проектиран да отделя камъни от Paddy Rice. Камъните имат по -висока плътност от ориза, а Destoner използва тази разлика в плътността, за да ги отдели. Обикновено работи, като създава флуидизирано легло, където по -леките оризови зърна се пренасят нагоре от въздушния поток, докато по -тежките камъни потъват на дъното и се отстраняват. Това гарантира, че оризът, влизащ в следващия етап на обработка, е без камъни, които иначе биха могли да причинят абразия и увреждане на машините за фрезоване.
2. Раздел за обезлюдяване
След като рудният ориз бъде почистен, следващата стъпка е да премахнете люспите и тук влиза в игра обезлюлната секция.
Пади сепаратор
Paddy Seprator се използва за разделяне на неолющения ориз на два потока: единият с люлеения кафяв ориз, а другият с останалите нелепи пади. Това е важна стъпка, тъй като дава възможност за ефективно рециклиране на нелека от ООН обратно към Dehuller за по -нататъшна обработка. Сепараторът използва разлики в размера, формата и плътността, за да постигне това разделяне.
Гумена ролка Dehuller
Гумената ролка Dehuller е основното оборудване в процеса на обезвъздушаване. Състои се от две гумени ролки, които се въртят в противоположни посоки при различни скорости. Докато оризът от Paddy преминава между двете ролки, люспите се отстраняват поради триенето и налягането, упражнявани от рулцата. Пропастта между ролките може да се коригира, за да се контролира ефективността на обезмалване. Регулиран с кладенеца каучуково ролка може да постигне висока скорост на обезлюдяване, като в същото време минимизира счупването на кафявия ориз.
3. Секция за избелване
След обезсилването кафявият ориз все още има слой на трици на повърхността си, а избелващият участък е отговорен за отстраняването на този слой на триците за производство на бял ориз.
Ориз Уайценер
Оризовият белич използва абразивни или триещи сили, за да отстрани слоя на триците от кафявия ориз. Съществуват различни видове белези от ориз, като абразивни избелвачи и бели от триене. Абразивните избелетели използват груба повърхност, за да изстържат от триците, докато белите на триене разчитат на триенето между оризовите зърна и вътрешната стена на избелвателната камера. Оризовият белич обикновено е оборудван с регулируеми параметри за контрол на степента на избелване според търсенето на пазара.
Полира
Поклонникът се използва, за да придаде на меления ориз гладък и лъскав вид. Освен това той усъвършенства повърхността на белия ориз, като отстранява всички останали частици на трици и полира външния слой на оризовите зърна. Поклонникът обикновено използва полиращ агент и въртящ се цилиндър, за да постигне това. Поливият ориз не само изглежда по -привлекателен, но и има по -дълъг рафт - животът, тъй като полираната повърхност помага да се предотврати проникването на влагата и микроорганизмите.
4. Раздел за оценяване и сортиране
След избелване и полиране оризът трябва да бъде класиран и сортиран, за да се осигури равномерно качество на крайния продукт.
Грейсър на зърното
Градът на зърното разделя фрежевия ориз на различни размери. Това е важно, тъй като различните размери на оризовите зърна могат да имат различни пазарни стойности и употреби. Градьорът използва екрани с различни размери на окото, за да отдели оризовите зърна въз основа на тяхната дължина и ширина. Чрез оценяване на ориза, той може да се продава на различни цени според размера му, а също така помага да се отговори на специфичните изисквания на различните клиенти.
Цветен сортират
Цветът сортират се използва за отстраняване на обезцветени или повредени оризови зърна от крайния продукт. Той използва усъвършенствани оптични сензори, за да открие цвета на всяко оризово зърно и система за изхвърляне с висока скорост, за да премахне всички зърна, които не отговарят на желаните цветови стандарти. Това гарантира, че крайният ориз има равномерен цвят и високо качество, който е високо ценен на пазара.
5. Раздел за предаване и съхранение
По време на процеса на смилане на ориз е необходимо да се предаде ориза от един блок за преработка в друг и да се съхраняват крайния продукт.
Асансьори на кофата и транспортьорите на колана
Асансьорите на кофата и транспортьорите на колан обикновено се използват за транспортиране на ориза между различни участъци от оризовата мелница. Асансьорите на кофата се използват за повдигане на ориза вертикално, докато транспортните на колана се използват за хоризонтален или наклонен транспорт. Тези транспортьори осигуряват непрекъснат и плавен поток ориз през целия процес на смилане.
Силози и складове
Силозите и складовете се използват за съхранение на суровия неолюбив ориз, междинния кафяв ориз и крайния фрезов ориз. Силозите обикновено се използват за краткосрочно съхранение и могат да осигурят контролирана среда, за да се предотврати развалянето на ориза. Складовете, от друга страна, могат да се използват за дългосрочно съхранение и са проектирани така, че да приспособяват големи количества ориз. Правилното съхранение е от съществено значение за поддържане на качеството на ориза и за осигуряване на стабилна доставка на продукта на пазара.
Като доставчик на 20TPD оризови мелници, ние също предлагаме редица други модели на оризови мелници, за да отговорят на различните нужди на клиентите. Например, ако имате по -малка мащабна операция, може да се интересувате от нашите1000kg/H оризова мелницаили900kg/H оризова мелница. За тези с малко по -ниско изискване за производствен капацитет, нашите15TPD оризова мелницаможе да бъде подходящ избор.
Ако сте на пазара за надеждна и ефективна мелница за ориз, независимо дали става въпрос за 20TPD мелница за ориз или някой от другите ни модели, ние сме тук, за да ви помогнем. Екипът ни от експерти може да ви предостави подробна информация за оборудването, да ви помогне в процеса на инсталиране и пускане в експлоатация и да предлагате след - поддръжка на продажбите. Ние разбираме важността на висококачествения процес на фрезоване с ориз в оризовата индустрия и се ангажираме да ви предоставим най -добрите решения. Моля, не се колебайте да се свържете с нас за повече информация и да започнете дискусия относно вашите специфични изисквания.
ЛИТЕРАТУРА
- „Технология за фрезоване на ориз“ от организацията за храни и селско стопанство на Организацията на обединените нации.
- „Принципи на науката и технологиите на зърнените култури“ от Юджийн А. Абдел - Рахман.