Регулирането на параметрите на обработка на фрезовата линия на ориз е решаваща задача, която може значително да повлияе на качеството и ефективността на производството на ориз. Като доставчик на линии за фрезоване на ориз, аз съм свидетел от първа ръка значението на фината - настройка на тези параметри, за да отговори на разнообразните нужди на нашите клиенти. В този блог ще споделя някои ключови поглед върху това как да регулирам параметрите на обработка на линия за фрезоване на ориз.
Разбиране на основите на фрезоването на ориз
Преди да се задълбочи в регулиране на параметрите, е от съществено значение да се разберат основните процеси, участващи в фрезоването на ориз. Типичната линия за фрезоване на ориз се състои от няколко етапа, включително преди почистване, обезпаразитяване, раздяла с неолюби, избелване, полиране и класиране. Всеки етап има собствен набор от параметри, които трябва да бъдат внимателно коригирани, за да постигнат оптимални резултати.
Предварително почистване
Етапът на почистване преди е проектиран да премахне големи примеси като камъни, сламки и прах от пади. Основните параметри, които трябва да регулирате тук, са скоростта на почистващото оборудване и размера на силата. По -високата скорост може да увеличи пропускателната способност, но също така може да доведе до непълно разделяне, ако не е правилно калибрирана. Размерът на ситата трябва да бъде избран според размера на примесите в пади. Например, ако Paddy съдържа много големи камъни, по -голям отвор за сито може да се използва първоначално, последван от по -фино сито за премахване на по -малки примеси.
Дехус
Деусингът е процесът на отстраняване на външната люспа от пади. Ключовите параметри за обезвъздушаване са налягането между гумените рулца (в гумен -ролка хъск) и скоростта на подаване. Ако налягането е твърде високо, то може да повреди оризовото зърно, докато ако е твърде ниско, ефективността на люспите ще бъде лоша. Скоростта на подаване също трябва да бъде балансирана. А също - високата скорост на подаване може да причини претоварване на хукера и да намали качеството на люспите, докато също - ниската скорост на подаване ще намали ефективността на производството.
Пади раздяла
След обезсърчаване, сместа от кафяв ориз и нелепо пади, трябва да бъде разделена. Основният параметър, който трябва да се регулира на този етап, е ъгълът на наклона и честотата на вибрацията на разделящата се таблица. По -стръмният ъгъл на наклон може да увеличи скоростта на разделяне, но може също да доведе до загуба на някои добри кафяви ориз с пади. Вибрационната честота влияе върху движението на зърната на масата и трябва да се регулира, за да се осигури ефективно разделяне.
Избелване
Избелването е процесът на отстраняване на слоя на триците от кафявия ориз за получаване на бял ориз. Параметрите, които трябва да се разгледа тук, включват налягането вътре в избелващата камера, скоростта на избелващите ролки и съдържанието на влага в кафявия ориз. По -високото налягане може да премахне повече трици, но може да счупи и оризовите зърна. Скоростта на избелващите ролки влияе върху триенето между зърната и ролките, което от своя страна влияе върху ефекта на избелване. Съдържанието на влага в кафявия ориз също е от решаващо значение. Ако влагата е твърде висока, оризът може да се придържа към ролките и ако е твърде нисък, оризът е по -вероятно да се счупи.
Полиране
Поливането допълнително подобрява появата на белия ориз, като премахва всички останали частици на трици и придава на ориза лъскава повърхност. Основните параметри за полиране са налягането и скоростта на въртене на полиращата машина. Подобно на избелването, прекомерното налягане може да счупи зърната и скоростта на въртене трябва да се регулира, за да се осигури равномерен ефект на полиране.
Оценяване
Степендирането се използва за разделяне на оризовите зърна според техния размер, форма и качество. Параметрите, които трябва да се регулира при класифицирането, са размерът и формата на силата и скоростта на въздуха - дебит (във въздушно -струйни грейдери). Ситовете трябва да бъдат избрани, за да съответстват на желаната степен на ориза и скоростта на въздуха - дебитът може да се регулира, за да се отдели зърната въз основа на тяхното тегло и плътност.
Фактори, влияещи върху регулирането на параметрите
Няколко фактора могат да повлияят на регулирането на параметрите на обработка в линия на фрезоване на ориз.
Сорт ориз
Различните сортове ориз имат различни физически характеристики, като размер на зърното, форма и твърдост. Например, дългият зърнен ориз може да изисква различни параметри за избелване в сравнение с късо зърнен ориз. Дълго - зърненият ориз е по -предразположен към счупване, така че налягането и скоростта в етапите на избелване и полиране трябва да бъдат внимателно контролирани.
Съдържание на влага
Съдържанието на влага в неолюпне и кафяв ориз оказва значително влияние върху процеса на смилане. Оризът с високо съдържание на влага е по -мек и е по -вероятно да се счупи по време на смилане, докато сухият ориз е по -крехък. Често е необходимо да се регулира съдържанието на влага, преди да се смила чрез процеси на сушене или закаляване. Например, ако съдържанието на влага в пади е твърде високо, то може да бъде изсушено до подходящо ниво (обикновено около 14 - 16%) преди да се обезвреди.
Състояние на оборудването
Състоянието на оборудването за фрезоване на ориз също влияе върху регулирането на параметрите. Износени - изходни части, като гумени ролки в хускера или повърхността на избелващите ролки, могат да доведат до лоша производителност. Редовната поддръжка и подмяна на износени части са от съществено значение, за да се гарантира, че оборудването работи в най -добрия случай. Например, ако се носят гумените ролки в хума, разпределението на налягането може да е неравномерно, което води до непостоянно да се овладее.
Стъпка - по корекция на параметъра на стъпка
Ето една стъпка - чрез - Ръководство за стъпка за това как да регулирате параметрите на обработка на линия за фрезоване на ориз:
Първоначална настройка
Преди да започнете процеса на смилане, прегледайте спецификациите на сорта на ориза и препоръчителните параметри за всеки етап от линията на смилане. Задайте първоначалните параметри въз основа на тези препоръки. Например, ако смилате обикновен сорт с дълъг зърнен ориз, задайте първоначалното налягане в избелващата камера на сравнително ниска стойност.
Тестови тиражи
Проведете тестов цикъл с малка партида Paddy. Следете работата на всеки етап от фрезовата линия, включително пропускателната способност, качеството на продукцията (като степента на люспи, избелване и процента на счупени зърна) и консумацията на енергия. Анализирайте резултатите от теста и идентифицирайте всякакви проблеми, като непълна облицовка или прекомерно счупване.
Настройка на параметрите
Въз основа на резултатите от теста направете корекции на параметрите. Например, ако ефективността на обезпаразитяване е ниска, увеличете леко налягането между гумените ролки. Ако в белия ориз има твърде много счупени зърна, намалете налягането в избелвателната камера. Направете малки корекции наведнъж и повторете теста, докато се постигнат желаните резултати.
Непрекъснато наблюдение
След като оптималните параметри са зададени, непрекъснато наблюдавайте процеса на смилане по време на нормална работа. Проверявайте редовно качеството на изхода и направете допълнителни корекции, ако е необходимо. Фактори като промени в сорта на ориза, съдържанието на влага или износването на оборудване могат да повлияят на работата на фрезовата линия във времето.
Нашите решения за фрезоване на ориз
Като доставчик на оризови фрезови линии, ние предлагаме гама от висококачествени продукти, които да отговарят на различни производствени нужди. Нашите60tpd линия за фрезоване на оризе подходящ за производство на ориз с големи мащаби, с усъвършенствана технология и оборудване с висока ефективност. Той може да бъде персонализиран за регулиране на параметрите на обработка според специфичните изисквания на различни сортове ориз.
За малки - до - средни - мащабни производители, нашите1 - 2tph линия за фрезоване на оризе разходи - ефективно решение. Лесно е да се работи и поддържа, а параметрите на обработка могат лесно да се регулират, за да се гарантира доброто качество на ориза.
Нашите40tpd линия за фрезоване на оризе проектиран за оризови мелници със среден размер. Той комбинира високоефективно оборудване с интелигентни системи за управление, което позволява прецизно регулиране на параметрите на обработка.
Заключение
Регулирането на параметрите на обработка на линия за фрезоване на ориз е сложна, но съществена задача. Разбирайки основните процеси, като се имат предвид влияещите фактори и следвайки систематичен подход към регулиране на параметрите, производителите могат да постигнат висококачествено производство на ориз с висока ефективност. Като доставчик на мелене на ориз, ние се ангажираме да предоставим на нашите клиенти най -добрите продукти в клас и техническа поддръжка. Ако се интересувате от нашите линии за фрезоване на ориз или се нуждаете от повече информация относно корекцията на параметрите, не се колебайте да се свържете с нас за поръчки и по -нататъшна дискусия.
ЛИТЕРАТУРА
- „Технология за фрезоване на ориз“ от организацията за храни и селско стопанство на Организацията на обединените нации.
- „Принципи и практики на обработка на ориз“ от различни експерти в индустрията в областта на фрезоването на ориз.