Като опитен доставчик на интегрирани мелници за ориз, често ме питат как работят тези забележителни машини. В тази публикация в блога ще ви преведа през подробния работен процес на интегрирана оризова мелница, като хвърлям светлина върху всеки решаващ етап. Независимо дали сте производител на ориз, който иска да преработи реколтата си ефективно, или инвеститор, който се интересува от бизнеса с мелницата на ориз, разбирането на вътрешната работа на интегрираната оризова мелница е от съществено значение.
Първоначално приемане и почистване на ориз
Пътуването на ориза в интегрирана оризова мелница започва с приемането на неолющен ориз. Оризището първо се транспортира до мелницата, където се подлага на първоначален процес на почистване. Тази стъпка е жизненоважна, тъй като премахва големи примеси като камъни, сламки и други отпадъци, които може да са били събрани по време на процеса на прибиране на реколтата.
На този етап обикновено се използва вибриращ екран. Оризището се подава върху екрана, който вибрира на определена честота. По-големите примеси не могат да преминат през отворите на ситото и по този начин се отделят от оризището. Освен това често се използва дестомер за отстраняване на малки камъни. Дестонерът използва разликата в специфичното тегло между оризището и камъните. Оризището, тъй като е по-леко, се носи върху поток от въздух или вода, докато по-тежките камъни потъват и се отстраняват.
Разделяне и олющване на оризища
След процеса на почистване оризището преминава към етапа на лющене. Целта тук е да се премахне външната обвивка от неолющината, разкривайки кафявия ориз вътре. Лющенето е ключовата машина на този етап. Има различни видове лющилки, като лющилки с гумени ролки и дискови лющилки.
Гумените валцовачи са широко разпространени поради високата си ефективност и щадящо отношение към оризовите зърна. В машината за лющене на гумени ролки две покрити с гума ролки се въртят с различни скорости. Олющилото се подава между тези ролки, а триенето между ролките и олющването води до отстраняване на люспите. След това олющеният ориз преминава към следващия етап, докато обвивката се събира и може да се използва за различни цели, като гориво или постеля за животни.
Разделяне на кафяв ориз
След като оризът е олющен, сместа от кафяв ориз и неолющено ориз трябва да се раздели. За тази цел се използва сепаратор за олющене. Сепараторът работи на принципа на разликата във формата и размера на кафявия ориз и неолющения ориз. Сместа се подава върху вибриращо наклонено сито с отвори със специфичен размер. По-малките кафяви оризови зърна преминават през дупките, докато по-големите неолющени зърна се задържат на ситото и се изпращат обратно в машината за по-нататъшна обработка.
Смилане и полиране на ориз
След като кафявият ориз бъде отделен, той е готов за етапа на смилане и полиране. Целта на този етап е да се отстрани слоят трици от кафявия ориз, което води до бял ориз. За изпълнението на тази задача се използва мелница за ориз. Има различни видове мелнички за ориз, като абразивни мелнички и фрикционни мелнички.
Абразивните мелници използват абразивна повърхност за отстраняване на слоя от трици. Кафявият ориз се подава в мелницата, където се трие в абразивната повърхност и триците постепенно се отстраняват. Фрикционните мелници, от друга страна, използват триене между самите оризови зърна, за да отстранят триците. Оризът е подложен на високо налягане и триене, което води до отделяне на триците от зърната.
След процеса на смилане оризът може да премине през етап на полиране, за да придобие лъскав вид. За целта се използва машина за полиране на ориз. Полиращата машина използва комбинация от триене и топлина, за да отстрани всички останали частици от трици и да изглади повърхността на оризовите зърна.
Окачествяване и опаковане
След като оризът е смлян и полиран, той е готов за сортиране. Класирането е процесът на сортиране на оризовите зърна според техния размер, форма и качество. За изпълнение на тази задача се използва грейдер. Грайдерът използва серия от сита с различни по големина отвори за разделяне на оризовите зърна в различни степени.
След сортиране оризът е готов за пакетиране. Оризът се претегля и след това се опакова в чували или контейнери с различни размери. Опаковката е предназначена да предпазва ориза от влага, насекоми и други замърсители.
Нашите предложения за интегрирана мелница за ориз
Като доставчик на интегрирани мелници за ориз, ние предлагаме гама от висококачествени продукти, за да отговорим на разнообразните нужди на нашите клиенти. Нашите20 tpd Мелница за оризе подходящ за мащабни операции по обработка на ориз. Той има висок капацитет за обработка и е оборудван с модерна технология, за да осигури ефективно и висококачествено производство на ориз.
За операции с по-малък мащаб имамеМелница за ориз 700 кг/чи наМелница за ориз 900 кг/ч. Тези мелници са компактни, лесни за работа и рентабилни, което ги прави идеални за малки производители на ориз и предприемачи.
Свържете се с нас за поръчки
Ако се интересувате от закупуване на интегрирана оризова мелница, ще се радваме да чуем от вас. Нашият екип от експерти е готов да ви помогне да изберете правилната мелница за вашите нужди и да ви осигури цялостна следпродажбена поддръжка. Независимо дали купувате за първи път или искате да надстроите съществуващото си оборудване за смилане на ориз, ние можем да ви предложим най-добрите решения.
Референции
- „Технология за преработка на ориз“ от Организацията по прехрана и земеделие на ООН
- „Принципи на науката и технологиите за зърнените култури“ от Декстър У. Уокър младши и Роналд Е. Уайт